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铸铁平台平板的研磨：是在精加工基础上用研具和磨料从工件表面磨去一层极薄金属的一种磨料精密加工方法，尺寸公差等级可达IT5～IT3，Ra值可达0.1～0.008μm。

1.研磨的种类

① 湿研

将液状研磨剂涂敷或连续加注于研具表面，使磨料(W14～W5)在工件与研具间不断地滑动与滚动，从而实现对工件的切削。湿研应用较多。

② 干研

将磨料(W3.5～W0.5)均匀地压嵌在研具表层上，研磨时需在研具表面涂以少量的润滑剂，干研多用于精研。

③ 半干研

所用研磨剂为糊状的研磨膏，粗、精研均可采用。

铸铁平台铸件热处理的目的是为了稳定铸件尺寸和提高塑性与韧性。

铸铁平台铸件常采用的热处理工艺有：稳定化处理（低温时效）和均匀化处理。

通常，铸铁平台铸件热处理时应注意以下事项：

①稳定化处理（低温时效）可使铸件尺寸稳定。但应注意对于高铝锌合金(ZA型合金)由于低温时效时亚稳富铜相的转变反会使铸件尺寸显著增大。铸铁平台怎么测量平直度：铸铁平台测量平直度所用的量仪有合像水平仪、自准直仪等。此外，低温时效时其力学性能与耐蚀性会降低，因此仅用于对尺寸稳定性要求特别高的锌铸件。在铸铸合金常用的低温时效工艺规范有：a）cioo+s)oc，3～6h；b)850C，5～lOh;c)70。C，10～20h，时效后均应空气冷却。

②均匀化处理可以减轻或消除枝晶偏析并获得细片状共析组织，提高铸件的塑性和韧性，但强度降低，适用于ZA27锌合金。铸铁合金常用的均匀化工艺规范为：在320～400。C保持3～8h后随炉冷却。

铸铁平台的稳定性较差，大理石平板较优，以碰撞伤痕来说，铸铁平板的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测重现度，花岗岩平板则凹坑周围不会凸起。

铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。大理石平板则在这些方面皆和铸铁平板相反。